Pasteurisatiemachine / warme flessenmachine / koude flessenmachine
Beschrijving
Sterilisatiemachine is een van de belangrijke machines in de productielijn voor het vullen van bier.De belangrijkste functie is om de gist in bier te doden en de houdbaarheid van bier te verlengen.De index om het bacteriedodende effect te meten is de PU-waarde en de PU-waarde heeft direct invloed op de smaak van bier.
Naast sterilisatie is het model geschikt voor het steriliseren en koelen van wijn, vruchtensappen en energiedranken, evenals warme flessen koolzuurhoudende dranken.We zullen het ontwerp optimaliseren op basis van het product en de productiecapaciteit van de klant, de sterilisatietemperatuur, de sterilisatietijd, de distributietemperatuur en de koeltijd.
Hoofdstructuur
De hoofdstructuur van de machine bestaat uit een tunnelframe en een bodemtank.De meeste materialen zijn gemaakt van roestvrij staal.Het tunnelframe bestaat uit drie typen: ingang, midden en uitlaat, die verantwoordelijk is voor het transporteren en spuiten van flessenwijn.De onderste tank is een geïntegreerde structuur, die voornamelijk wordt gebruikt om het sproeiwater in elke temperatuurzone aan te passen en te verdelen, om te voldoen aan de werkvereisten met een redelijke watertemperatuur en -hoeveelheid.
1. Frame-onderdeel:
Het ontwerp van het frame heeft een modulair ontwerp, dat is onderverdeeld in drie typen: ingang, midden en uitgang.Het middelste frame is gemaakt in dezelfde structuurvorm, wat handig is voor ontwerp, fabricage en montage.De uitlaat is uitgerust met een motor om de beweging van het kettingnetwerk aan te drijven.Het kettingnetwerk maakt gebruik van het diffuus roestvrij staal van de traditionele sterilisator en verhoogt de zijplaat om afwijking te voorkomen, zodat de werking stabieler is en het uitvalpercentage verder wordt verminderd.Het sproeisysteem maakt gebruik van de bovenste lekgatspray, het water is uniform, het deksel van de fles zonder dode zone, gemakkelijk schoon te maken.De bovenklep is waterdicht afgesloten om te voorkomen dat de meeste waterdamp ontsnapt.Beide zijden van het frame zijn voorzien van zijdeuren voor observatie en onderhoud.
2. Watertank:
Deze machine keurt het ontwerp van de watertank van het bodemtrogtype goed.De binnenkant van de watertank is hoofdzakelijk verdeeld in een kleine watertank en een buffertank in twee delen: de kleine watertank is verdeeld in 10 delen, die respectievelijk overeenkomen met de opvang en toevoer van 10 temperatuurgebieden van sproeiwater;De buffertank is verdeeld in drie delen: de koude buffertank, de hete buffertank en de voorbuffertank, die respectievelijk worden gebruikt om water op verschillende temperaturen op te slaan en te leveren.De koude buffertank en de voorbuffertank zijn verbonden via de balansleiding, en de hete buffertank en de voorbuffertank kunnen ook water aan elkaar aanvullen om de waterspiegelbalans van elke tank te waarborgen.Tijdens bedrijf wordt het water in de kleine watertank in elk temperatuurgebied gebruikt voor het spuiten in elk temperatuurgebied, en het water in de kleine watertank wordt opgevangen en gevuld en loopt automatisch over naar de overeenkomstige buffertank voor opslag.Het warme water in de hete buffertank zorgt voornamelijk voor de warmte van sproeiwater in elke temperatuurzone, en via de pneumatische V-klep met PID-functie om de mengverhouding van warm en koud water aan te passen om het sproeiwater de ingestelde werktemperatuur te laten bereiken ;Het koude water in de koude buffertank wordt voornamelijk gebruikt om koudwaterkoeling te verzorgen en om de sproeiwatertemperatuur in de verwarmings- en koelzones bij te regelen wanneer de PU-waarde wordt geregeld.
De watertank is ontworpen met automatisch naast het apparaat voor gebroken glas, in het sproeiwater in de tank vóór het ontwerp van een kettinggaas van de kop tot de staart intermitterende automatische werking om het gebroken glas op te vangen dat wordt geproduceerd door de gebroken fles en uit van de machine, voorkomen dat het gebroken glas in de watertank terechtkomt, beschermen niet alleen de klep en waterpomp en andere onderdelen, maar verbeteren ook de mate van automatisering van de machine.
Functies
1. De hele machine is gemaakt van roestvrij staal en het kettingnet is gemaakt van hittebestendig kunststof kettingnet (geïmporteerd of binnenlands kan worden geselecteerd).
2. De hoofdaandrijving wordt aangedreven door een groot koppel en een reductiemiddel met lage snelheid, en de hoofdmachine en het in-en-uit flessentransportsysteem worden geregeld door een frequentieomvormer, met een laag stroomverbruik, een stabiele, veilige en betrouwbare werking.
3. Het temperatuurregelsysteem is samengesteld uit een warmtewisselaar, temperatuursensor, temperatuurregelaar, drukreduceerventiel en pneumatische filmregelklep, de temperatuur bereikt nauwkeurig de vereiste van ± 1 ℃, om de kwaliteit van sterilisatie te waarborgen.
4. De machine is verdeeld in zes of acht verschillende temperatuurzones, die zijn uitgerust met een onafhankelijk circulerend watersysteem.Het overloopwater wordt opgevangen en gerecycled door een platenwarmtewisselaar, wat het waterverbruik en het stoomverbruik van de sterilisator aanzienlijk vermindert.
5. Het mondstuk op de sproeibuis neemt een nieuwe structuur van roestvrij staal aan, zodat het water een parapluvormige nevelnevel is, het verwarmingseffect is goed, er is geen temperatuur dode hoek, het verwarmingseffect is uniform, om de sterilisatie te garanderen effect van elke fles.
