Automatische glazen fles / blikje bier vulmachine
Video
Beschrijving
Bier is een van de oudste alcoholische dranken ter wereld, en zelfs nu nog is het de meest populaire alcoholische drank in veel landen, met verschillende traditionele activiteiten die verband houden met het drinken van bier.De laatste jaren verschijnt het 'high-end' ambachtelijke bier steeds meer op de markt en bij de consument.In tegenstelling tot industriële bieren, richten ambachtelijke bieren zich op smaak en smaak, wat leidt tot een rijkere, frissere drinkervaring.Ambachtelijk bier heeft de aandacht van veel jonge mensen getrokken met zijn sterke moutsmaak en rijke smaak, en is geleidelijk aan populair geworden.
GEM-TEC biedt brouwers biervulmachines van 1000-24000 BPH, evenals vuloplossingen voor kleine volumes, een hoog CO2-gehalte en schuimigere bieren, specifiek gericht op klanten van ambachtelijk bier.
JH-PF Biervulmachine is geschikt voor het vullen van flessenbier, maar ook voor cocktails of andere alcoholische dranken.Gebruik betrouwbare isobare vultechnologie.Onze vultechnologie kan uw merk helpen de bottelproductie op een economische en snelle manier te verhogen.Conventionele modellen maken gebruik van stabiele en gemakkelijk te reinigen mechanische vulkleppen, inclusief open en dicht kleppen, CO2-spoeling, CO2-inflatie, drukontlasting na het vullen worden allemaal bestuurd door mechanische nokken.De mechanische structuur van elk onderdeel zorgt voor de stabiliteit van het vulproces.Tegelijkertijd voegt het ook een vacuümpomp toe aan de fles voordat deze meerdere keren wordt gevuld om de lucht en zuurstof in de fles zo veel mogelijk te verminderen.Wat de zuurstoftoename in bier vermindert;Na het vullen wordt steriel water op hoge temperatuur en hoge druk gebruikt om het bier onder hoge druk te borrelen, en het resulterende schuim zal de lucht in de flessenhals verdrijven.Wanneer een kleine hoeveelheid schuim over de flesmond stroomt, wordt de dop van de fles verzegeld.Deze maatregelen kunnen er in grote mate voor zorgen dat het bier niet oxideert en zorgen voor een frisse en pure smaak van het bier.
Vulcyclusproces
① Het eerste vacuüm
② CO2-spoeling
③ Stofzuig de tweede keer
④ Back-updruk
⑤ Vullen
⑥ Vullen/precipitatie voltooid
⑦ Klepsluiting
⑧ Drukontlasting en uitlaat
⑨ Klepspoeling
Technische structuurkenmerken
1. De vulklep gebruikt een mechanische vulklep met hoge precisie.(Optioneel elektronisch klepniveauventiel/elektromagnetisch debietmeterventiel)
2. De hele machine heeft twee vacuümpompcapaciteiten, geen fles geen vacuümfunctie.
3. Bij het doorspoelen of vullen wordt, vanwege de kwaliteitsproblemen van de fles veroorzaakt door het barsten van de fles, de vulklep automatisch gesloten en is er een automatische spoelinrichting voor een kapotte fles.
4. Uitgerust met hogedruk heetwaterbellenapparaat, om het knelpuntluchtgehalte en in bier opgeloste zuurstof te verminderen.
5. De machinetransmissie heeft een modulair ontwerp, frequentieomzetting traploze snelheidsregeling, breed scala aan snelheidsregeling.De aandrijving is uitgerust met een automatisch smeervetapparaat, dat olie kan leveren aan elk smeerpunt volgens de behoefte aan timing en hoeveelheid, met voldoende smering, hoog rendement, laag geluidsniveau en een lange levensduur.
6. De tegendruk van het materiaal in de vulcilinder kan automatisch worden geregeld en de werkomstandigheden en parameters kunnen op de schakelkast worden weergegeven.
7. De hoogte van het materiaal in de vulcilinder wordt gedetecteerd door de elektronische sonde.PLC closed-loop PID-regeling zorgt voor een stabiel vloeistofniveau en betrouwbaar vullen.
8. De hoogte van de vulcilinder en bedieningsring kan worden aangepast aan het vullen van containers van verschillende afmetingen binnen het ontwerpbereik.
9. Het gebruik van alle roestvrijstalen dekseltrechter, het deksel van het deksel, het deksel, in de dekseltransmissie is betrouwbaar, in de werking van het deksel is het niet gemakkelijk te vervormen, groot en onbelemmerd deksel.
10. De klier is betrouwbaar;En heeft een automatische losfunctie, verminder de gebroken flessnelheid.
11. Keur het Siemens-besturingssysteem goed, met een hoog automatisch regelvermogen, alle delen van de functie van automatische werking, geen bediening na het starten (zoals: vulsnelheid volgt de hele lijnsnelheid, vloeistofniveaudetectie, vloeistofinlaatregeling, bellendruk, smering systeem, deksel transportsysteem)
12. Het materiaalkanaal kan CIP volledig worden gereinigd en de werkbank en het contactgedeelte van de fles kunnen direct worden gewassen, wat voldoet aan de hygiënische eisen van het vullen;Kan worden gebruikt volgens de behoefte aan eenzijdige kanteltafel.
13. Een verscheidenheid aan afdichtingsmethoden (zoals: kroondeksel, trekringdeksel, metalen of plastic antidiefstaldeksel, enz.)
Volgens de eisen van verschillende gebruikers en verschillende producten kan de vulklep ook elektronisch vullen gebruiken.Deze vulmethode regelt het openen en sluiten van de bierklep, het vacumeren, het ontlasten van de uitlaatdruk en andere acties zijn pneumatische bediening en het vuldebiet kan op de juiste manier worden aangepast.De structuur is eenvoudiger, betrouwbaarder en onderhoudsvriendelijker.U kunt ook de volautomatische CIP-functie aanpassen, het reinigen van nepbekers wordt automatisch gemonteerd, er is geen handmatige bediening vereist.
Voor klanten die een nauwkeurig vulvolume nodig hebben, kan een elektronische kwantitatieve vulklep worden gebruikt om de capaciteit te wijzigen.Zolang de vulsnelheid op de HMI wordt aangepast, kan nauwkeurig worden geschakeld.
Structuur
Technische specificatie
| Type | Productiecapaciteit (BPH) | Steek cirkel diameter | maat | |
| JH-PF14-12-5 | 1500-2000/(500ml) | Φ600 | ||
| JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
| JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
| JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
| JH-PF50-40-12 | 10000-12000 | Φ1400 | ||
| JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | Φ1500 |
